球墨鑄鐵件制造步驟:

（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量；

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鐵，以補(bǔ)償球化、孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失；

（三）進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑；

（四）進(jìn)行孕育處理；

（五）球墨鑄鐵件流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則；

（六）進(jìn)行熱處理；

球墨鑄鐵具有的塑韌性，其在發(fā)展非?？?，產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)鑄鋼和可鍛鑄鐵，成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀，主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有、高韌性和等優(yōu)點(diǎn)，非常符合汽車(chē)生產(chǎn)的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)中了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵通過(guò)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用已突顯出其優(yōu)越性，通過(guò)技術(shù)水平的不斷提高，相信在未來(lái)，球墨鑄鐵將會(huì)應(yīng)用于各大。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

有時(shí)灰鐵鑄件鑄鐵平臺(tái)鑄造的比較硬，這其中的原因有以下幾種：

1、碳的含量偏低，可以提高碳的含量來(lái)加以；

2、底料中廢剛的比例偏高，可以通過(guò)提高生鐵或者回爐料的比例解決；

3、合金元素是否偏高了，比如錳、鉻，在強(qiáng)度符合工藝還有較大余量的情況下可以適當(dāng)?shù)慕档秃辖鹪睾浚?

4、孕育劑的量是否偏少，使得薄壁處得不到良好孕育而偏硬甚至白口。

注意這幾點(diǎn)問(wèn)題，那么灰鐵鑄件的硬度應(yīng)該會(huì)很好控制的。

消失模鑄造（又稱實(shí)型鑄造）：是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型，涂刷耐火涂料并加以烘干，烘干后埋在干石英砂中振動(dòng)造型，通過(guò)負(fù)壓下澆注，使模型氣化，讓金屬液體注據(jù)模型，凝固冷卻后形成鑄件的一種鑄造方法。

消失模鑄造為鑄件結(jié)構(gòu)提供自由度，可通過(guò)泡沫塑料膜片組合鑄造出復(fù)雜的鑄件。

清潔生產(chǎn)，；

鑄造生產(chǎn)中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料材質(zhì)對(duì)環(huán)境無(wú)傷害。

降低投資和生產(chǎn)成本；

消失模鑄造減輕鑄件毛坯的重量，機(jī)加工余量小。

消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等。

應(yīng)用：適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小鑄件，合金種類(lèi)不限。如發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、高錳鋼彎管等。